בדיקות איכות נכנסות

האיכות חשובה לאורך כל שרשרת האספקה, בין אם היא בודקת איכות אצל הספק, ניטור איכות לאורך קו הייצור, או בודקת את האיכות הסופית של הפריטים המוגמרים לפני שהיא מועברת ללקוח. עם זאת, תחום אחד חשוב מאוד במעקב אחר איכות היא בדיקה של פריטים המגיעים למתקן מהספקים שלך. הבטחת כי חלקים וחומרי גלם הם באיכות הנכונה או מפרטים לפני הפריט אפילו נכנס המפעל הוא היבט מרכזי של הבטחת האיכות הכוללת של המוצרים המוגמרים.

פיקוח איכות נכנס

מחלקת הרכש משא ומתן עם הספק כדי להבטיח את הפריט באיכות הטובה ביותר היא רכשה את התמחור הטוב ביותר שהתקבלו במועד. מחלקת האיכות מספקת את מחלקת הרכש במפרט כי הספק מסכים ומייצר חומרים אשר חייבים לציית לאותם מפרטים. כאשר הפריטים נשלחים מהספק למפעל, החומר נבדק במתקן הספק. זה יכול להיות מוסכם כחלק המשא ומתן הרכש אבל לעתים קרובות יותר מאשר לא, זה לא אפשרי, במיוחד אם הספק הוא במדינה אחרת.

אם החומר לא נבדק לפני שהוא עוזב את הספק, אז זה צריך להיבדק כאשר הוא התקבל במפעל שלך. מחלקת האיכות צריכה לספק למחסן הוראות כיצד להתמודד עם חומרים נכנסים. לא כל החלקים ידרשו בדיקה וצוות המחסן יצטרך לזהות את המשלוחים הנכנסים שייערכו לבדיקה.

חומרים מסוימים הם בעלות נמוכה אספקה, כגון כפפות ופריטים MRO כי לא ייבדק. עם זאת, עבור פריטים רבים המשמשים את קו הייצור, החלק או חומר הגלם יהיה כפוף לבדיקה.

בדיקה ויזואלית

פריטים שמגיעים אל המזח המקבל צריכים להיות מסומנים תחילה ויזואלית עבור פגמים או בעיות ברורות.

לדוגמה, תוף של חומרים כימיים יכול להיות מבוקר חזותית, אם נמצא להיות dent או דולף, הפריט יכול להידחות לפני פריקתו. פריטים הנמצאים באריזה עשויים להידחות גם אם האריזה פגומה. מחלקת האיכות עשויה לקבל הוראות ספציפיות למחסן בהתאם לפריט המתקבל.

דְגִימָה

כאשר משלוח נכנס מגיע למספר גדול של חלק מסוים, המחסן עשוי שלא להיות נדרש לבדוק כל פריט. במקרים אלה, מחלקת האיכות עשויה להציע בדיקת מדגם של המשלוח. גודל המדגם עשוי להיקבע על ידי מחלקת האיכות ועלול להיות תלוי ברמת הבדיקה הנדרשת, בכמות הפריטים שהתקבלו ובביצועיו הקודמים של הספק כדי לייצר פריטים העונים על המפרטים הדרושים.

כאשר המדגם נבחר הפריטים יכולים ואז לעבור בדיקה חזותית על המזח מקבל או בדיקה מפורטת על ידי מחלקת איכות . דוגמאות של חומרים כימיים עשויים לדרוש בדיקה יסודית במעבדה כדי לקבוע אם המסירה הנכנסת עונה על המפרט הנדרש.

כשל בבדיקה

מוצרים מסוימים המתקבלים במפעל עלול להיכשל או בדיקה חזותית ראשונית או בדיקה על ידי מחלקת איכות.

בכל מקרה, החברה ואז צריך לקבוע כיצד להתמודד עם סוגיית איכות. ישנם מספר תרחישים שניתן להשתמש בהם.

• דחה את המשלוח - אם המשלוח הנכנס אינו תלוי באיכות הנדרשת, ניתן לשלוח את המשלוח ולשלוח אותו בחזרה לספק.
• החזרה להחלפה - אם הפריטים אינם עומדים במפרטים, ניתן להחזיר את הפריטים לספק עבור תחליפים. זה נפוץ כאשר הפריטים נמצאים במלאי פריטים ב הספק ואת המהירות המהירה יכולה להיות מושגת.
• עיבוד מחדש של חלקים - אם הפריטים נמסר אינם עומדים במפרט, אבל מחלקת איכות יחד עם מחלקת הייצור מאמינים כי הם יכולים לעבוד עם החלקים שסופקו, ולאחר מכן את הפריטים משנה משנה ניתן לעבד כדי לקבל אותם לפי המפרט הנדרש. זוהי אפשרות כאשר זה ייקח שבועות או חודשים כדי לקבל תחליפים מהספק ואת המסירה עבור הלקוח יכול להתעכב.

• קבל עם דיסקונט - אם הפריטים אינם עומדים במפרטים, אבל מחלקת הייצור רוצה להשתמש בהם במקום אחר, אז מחלקת הרכש יכול לנהל משא ומתן עם הספק כדי לקבל את הפריטים עם הנחה במחיר. אם הספק אינו מוכן, החלקים יוחזרו.